Thùng carton dợn sóng là một trong những sản phẩm bao bì phổ biến và được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực, từ vận chuyển hàng hóa đến lưu trữ và bảo quản. Cũng như bao bì hộp giấy làm từ giấy bìa, quy trình sản xuất thùng carton dợn sóng không chỉ phức tạp mà còn đòi hỏi sự chính xác và cẩn trọng trong từng khâu để đảm bảo chất lượng sản phẩm cuối cùng. Bài viết này sẽ cung cấp cái nhìn tổng quan và chi tiết về từng bước trong quy trình sản xuất thùng carton dợn sóng.
1. Quy trình chung sản xuất thùng carton dợn sóng
Thùng carton dợn sóng cũng giống như hộp làm từ giấy bìa, quy trình sản xuất chung của chúng bao gồm: phát triển sản phẩm; thiết kế, chế bản, In và thành phẩm. Tuy nhiên, do vật liệu carton dợn sóng là vật liệu ghép có cấu trúc đặc biệt, nên quy trình sản xuất chúng khác biệt so với sản xuất bao bì hộp giấy là có thêm một công đoạn khá quan trọng – công đoạn sản xuất tấm.
1.1. Phát triển sản phẩm
Giai đoạn phát triển sản phẩm bắt đầu từ việc xác định mục đích sử dụng, yêu cầu bảo vệ hàng hóa và các tiêu chí kỹ thuật khác. Các nhà phát triển sẽ phối hợp với khách hàng để xác định kích thước, trọng lượng, độ bền, khả năng chịu lực và các đặc tính khác của thùng carton dợn sóng. Ví dụ, thùng carton cho ngành thực phẩm yêu cầu vật liệu đạt chuẩn an toàn thực phẩm, trong khi thùng dùng trong ngành công nghiệp cần chịu được tác động lực lớn.
1.2. Thiết kế cấu trúc và đồ họa
Thiết kế bao bì carton dợn sóng gồm hai phần chính:
- Thiết kế cấu trúc: Kỹ sư sẽ thiết kế dạng thùng phù hợp với mục đích sử dụng, đảm bảo khả năng chịu lực và độ bền cao. Các dạng thùng phổ biến gồm RSC (Regular Slotted Carton), FEFCO 0201, thùng nắp gập, và thùng đáy kín.
- Thiết kế đồ họa: Đối với các thùng carton cần in ấn, đồ họa trên thùng sẽ bao gồm logo, hình ảnh thương hiệu và thông tin sản phẩm. Một ví dụ là các thương hiệu bán lẻ thường yêu cầu thiết kế in sắc nét, bắt mắt để thu hút khách hàng khi vận chuyển.
1.3. Sản xuất tấm carton dợn sóng
Sản xuất tấm carton dợn sóng là bước quan trọng giúp định hình đặc tính của thùng carton. Tấm carton dợn sóng gồm hai lớp giấy phẳng bên ngoài và lớp sóng ở giữa. Các lớp sóng có thể là sóng A, B, C, E, hoặc F, tùy thuộc vào yêu cầu độ dày và khả năng chịu lực. Quá trình này thường bao gồm:
- Cán sóng: Giấy được đưa qua máy cán sóng để tạo hình lớp sóng giữa.
- Ghép lớp: Lớp sóng sau đó được ghép với các lớp giấy phẳng bên ngoài bằng keo. Ví dụ, tấm carton 5 lớp (2 lớp sóng) thường được sử dụng cho hàng hóa nặng và dễ vỡ.
1.4. Chế bản và chuẩn bị khuôn bế
Công đoạn chế bản gồm thiết kế mẫu khuôn bế, dàn khuôn nguyên tờ, và chế tạo khuôn bế. Khuôn bế được tạo ra theo hình dáng và kích thước của thùng, đảm bảo khi bế xong, thùng sẽ có đúng hình dạng mong muốn. Các công cụ và phương pháp chế bản giống với quy trình sản xuất hộp giấy thông thường.
1.5. In ấn
Công đoạn in làm công việc chuyển các hình ảnh từ khuôn in lên vật liệu cho sản phẩm là tờ in. Có ba phương pháp in chính cho thùng carton dợn sóng:
- Thùng không in: Đây là thùng carton trơn, chỉ sử dụng cho mục đích lưu trữ hoặc vận chuyển hàng hóa thông thường.
- Thùng in thẳng lên tấm: Sử dụng phương pháp in flexo phẳng hoặc in lụa với mực in gốc nước, phù hợp cho những thùng carton yêu cầu độ sắc nét trung bình và không cần áp lực in cao để tránh làm xẹp lớp sóng.
- Thùng bồi tờ in lên tấm: Đối với các thùng carton yêu cầu in hình ảnh chất lượng cao, tờ in (được in bằng phương pháp in offset) sẽ được bồi lên tấm carton dợn sóng sau đó.
1.6. Cấn bế và hoàn thiện thùng
Sau khi in xong, các tấm carton sẽ được cấn lằn, xẻ rãnh để tạo nếp gấp. Với các thùng carton phức tạp, tấm carton sẽ được mang đi bế trên thiết bị chuyên dụng. Sau khi bế, các mảnh thùng sẽ được dán keo hoặc đóng ghim để ghép lại với nhau, tạo thành thùng hoàn chỉnh. Đối với thùng carton kích thước lớn, thùng có thể được sản xuất thành nhiều mảnh rồi ghép lại.
1.7. Kiểm tra chất lượng
Quy trình kiểm tra chất lượng diễn ra ở nhiều giai đoạn trong quá trình sản xuất, bao gồm kiểm tra độ bền sóng, khả năng chịu lực, độ dính của keo và độ chính xác của hình dáng thùng. Bất kỳ lỗi nào phát sinh đều được khắc phục trước khi thùng được đóng gói và giao hàng.
2. Quy trình sản xuất thùng carton dợn sóng không in
Thùng carton dợn sóng không in là loại bao bì được sử dụng phổ biến nhờ vào tính năng bảo vệ hàng hóa tốt, đồng thời tiết kiệm chi phí in ấn. Quy trình sản xuất loại thùng này đơn giản hơn so với các loại có in ấn, với các bước từ việc xả tấm carton khổ lớn đến công đoạn gấp dán. Dưới đây là các bước chi tiết của quy trình sản xuất thùng carton dợn sóng không in.
2.1. Xả tấm carton (công đoạn xả)
Trước khi tiến hành cán lằn và xẻ rãnh, tấm carton dợn sóng khổ lớn sẽ được xả thành các tấm nhỏ hơn có kích thước phù hợp với từng loại thùng theo yêu cầu của khách hàng. Quá trình này được thực hiện trên máy xả giấy, đảm bảo các tấm carton được cắt đúng với quy cách thiết kế của thùng, giúp tối ưu hóa nguyên liệu và chuẩn bị cho các công đoạn sau.
Mặt khác, nếu tấm carton dợn sóng đã có kích thước phù hợp thì sẽ được mang đi định hình thùng ngay sau khi tạo tấm. Các công đoạn tạo khuôn bế và cấn bế thùng carton dợn sóng được thực hiện giống như tiến hành trên hộp làm từ giấy bìa. (Tham khảo thêm tại bài viết sau: http://cong-doan-can-be-trong-thanh-pham-hop-giay)
Riêng với các dạng thùng đơn giản, thùng được cấn lằn xẻ rãnh trên thiết bị cấn lằn xẻ rãnh (hoặc bộ phận cấn lằn xẻ rãnh sau máy in)
2.2. Cán lằn, xẻ rãnh
Sau khi tấm carton đã được xả thành các kích thước phù hợp, chúng sẽ được đưa vào máy cán lằn, xẻ rãnh. Máy này có cấu tạo đơn giản với ba bộ phận chính:
- Đơn vị vào giấy: Giấy được đưa vào từ phía dưới chồng giấy. Tay kê đầu xác định khoảng hở đủ cho một tấm carton đi qua. Giấy đưa vào nhờ một thanh đẩy hoặc nhờ băng tải hút hơi.
- Đơn vị cán lằn, xẻ rãnh: Tấm carton được cán lằn, xẻ rãnh nhờ hệ thống dao cấn và dao cắt dưới áp lực phù hợp. Trên trục lắp dao cấn, các bánh đĩa dao cấn được lắp phù hợp với vị trí của các đường cấn lằn, đối diện phía dưới, tương ứng với vị trí dao cấn các bánh xe có khe tương ứng với dao cấn được lắp lên trục. Dao bế có thể di chuyển phù hợp với kích thước xẻ rãnh của thùng carton. Dao xẻ rãnh được lắp trên đĩa trượt và gắn lên trục xoay, khoảng cách theo chiều song song với hướng giấy của các đường xẻ rãnh được điều chỉnh bằng cách trượt địa trượt, khoảng cách theo chiều ngang của rãnh trượt được điều chỉnh bằng cách dời vị trí của các dĩa trượt trên trục theo chiều ngang.
- Đơn vị ra giấy: Tấm carton sau khi được cán lằn, xẻ rãnh được tập hợp ngay ngắn bằng hệ thống băng dẫn hoặc được tập hợp bằng tay.
2.2. Cấn bế thùng
Quá trình cấn bế là bước tiếp theo để hoàn thiện thùng carton. Tấm carton sẽ được đưa vào máy cấn bế để tạo ra các đường cắt, nếp gấp và hình dạng thùng hoàn chỉnh.
Máy cấn bế thùng carton dợn sóng có hai loại: máy phẳng hoặc máy dạng trục.
- Máy cấn bế phẳng: Sử dụng khuôn bế phẳng để tạo hình dạng thùng với các đường cắt và nếp gấp chính xác.
- Máy cấn bế dạng trục: Sử dụng khuôn bế dạng trục, nơi các dao cấn và dao bế được gắn trên trục xoay. Điều đặc biệt của máy này là dao phải được cắt và uốn cong theo chu vi của trục khuôn, đòi hỏi tính toán chi tiết.
Một điểm khác biệt là các dao cấn bế phải được cắt và uốn cong theo chu vi trục khuôn gỗ. Việc này cần có những tính toán chi tiết và đặc biệt, các phần mềm thiết kế khuôn bế có các công cụ hỗ trợ việc thiết lập các thông số của dao cho khuôn dạng trục.
2.4. Gấp dán thùng
Sau khi cấn bế, các mảnh thùng carton sẽ được chuyển đến công đoạn gấp dán. Với các thùng có kích thước lớn, máy gấp dán thùng có kích thước tương ứng sẽ được sử dụng để đảm bảo quá trình gấp dán diễn ra chính xác. Đối với các thùng nhỏ hơn, thiết bị gấp dán có thể giống với thiết bị sử dụng trong sản xuất bao bì hộp giấy. Quá trình gấp dán này giúp cố định các cạnh của thùng, đảm bảo thùng có khả năng chịu lực tốt khi sử dụng.
——————
Tài liệu tham khảo: “Giáo trình thiết kế và sản xuất bao bì”, NXB Đại học Quốc Gia TP. Hồ Chí Minh, Nhóm tác giả: Nguyễn Thị Lại Giang – Trần Thanh Hà
——————-
Về Công ty TNHH Nhân Gia Hào, chúng tôi tự hào là một trong những đơn vị uy tín và tin cậy trong lĩnh vực sản xuất và cung cấp các loại bao bì, vật tư đóng gói chất lượng cao, đáp ứng mọi nhu cầu của khách hàng từ các ngành công nghiệp khác nhau. Với hơn 10 năm kinh nghiệm, chúng tôi đã xây dựng được niềm tin và uy tín từ khách hàng.
THÔNG TIN LIÊN HỆ:
CÔNG TY TNHH NHÂN GIA HÀO
Hotline: 0329 797979 hoặc 0274.396.9672
Website: Nhangiahao.vn
Địa chỉ xưởng: Số 17/20, Khu phố Bình Phước A, P. Bình Chuẩn, TP. Thuận An, T. Bình Dương.
#cartonnhangiahao #cartonmiennam #thungcarton #baobigiay #xuongbangkeope #thunggiaycartongiaxuongbinhduong #ThiếtKếBaoBìHộpGiấy #SảnXuấtBaoBìGiấy
